reformarea catalitică este un proces prin care distilatele de petrol ușor (NAFTA) sunt contactate cu un catalizator care conține platină la temperaturi ridicate și presiuni de hidrogen cuprinse între 345 și 3.450 kPa (50-500 psig) în scopul creșterii numărului octanic al fluxului de alimentare cu hidrocarburi. Furajul NAFTA cu octan scăzut, bogat în parafină, este transformat într-un produs lichid cu octan ridicat, bogat în compuși aromatici. Hidrogenul și alte hidrocarburi ușoare sunt, de asemenea, produse ca subproduse de reacție. Pe lângă utilizarea reformatului ca componentă de amestecare a combustibililor pentru motoare, acesta este, de asemenea, o sursă primară de substanțe aromatice utilizate în industria petrochimică (1).
nevoia de a actualiza NAFTA a fost recunoscută la începutul secolului 20. Procesele termice au fost utilizate mai întâi, dar procesele catalitice introduse în anii 1940 au oferit randamente mai bune și octani mai mari. Primii catalizatori s-au bazat pe oxid de molibden susținut, dar au fost înlocuiți în curând cu catalizatori de platină. Primul proces de reformare bazat pe platină, procesul de platformare al UOP, a intrat în flux în 1949. De la prima unitate de Platforminga fost comercializată, inovațiile și progresele au fost făcute în mod continuu, inclusiv optimizarea parametrilor, formularea catalizatorului, proiectarea echipamentelor și maximizarea randamentelor reformate și a hidrogenului. Nevoia de a crește randamentele și cifra octanică a dus la o presiune mai mică, operații de severitate mai mari. Acest lucru a dus, de asemenea, la creșterea cocsificării catalizatorului și la rate mai rapide de dezactivare.
primele unități de reformare catalitică au fost concepute ca unități semiregenerative (SR) sau cu pat fix, folosind catalizatori Pt / alumină. Unitățile de reformare semiregenerativă sunt închise periodic pentru regenerarea catalizatorului. Aceasta implică arderea cocsului și recondiționarea metalelor active ale catalizatorului. Pentru a minimiza dezactivarea catalizatorului, aceste unitățiau funcționat la presiuni ridicate cuprinse între 2.760 și 3.450 kPa (400-500 psig). Presiunea ridicată a hidrogenului scade ratele de cocsificare și dezactivare.
