As You Sow distingue les emballages Capri Sun comme non recyclables

Phoenix Technologies, Bowling Green, Ohio, un producteur de PET recyclé (rPET), a annoncé une expansion de 18 millions de dollars permettant l’intégration de la production en amont.
La société dit qu’elle ajoutera une nouvelle ligne de lavage exclusive, qui devrait être opérationnelle d’ici la fin de cette année, afin de pouvoir fabriquer des flocons propres. Phoenix utilise des flocons propres comme matériau d’alimentation pour créer son rPET, qui est utilisé pour créer des emballages pour des produits tels que des boissons, des aliments, des soins personnels et des nettoyants ménagers.
Avant l’installation de la ligne de lavage, Phoenix a acheté directement des flocons propres ou acheté des bouteilles en balles, qui ont été récupérées à partir de la collecte en bordure de rue, en faisant appel à une opération de lavage tierce pour créer des flocons propres.
Pour se préparer à l’intégration en amont, Phoenix dit avoir travaillé avec diligence au cours des deux dernières années pour diversifier et renforcer ses relations avec ses fournisseurs. L’objectif était de se procurer suffisamment de balles et de flocons sales pour alimenter une ligne de lavage avec une production prévue de 50 millions de livres par an. La société achètera des matières premières pour l’installation auprès de transporteurs de déchets et d’installations de récupération de matières (MRF).
Lori Carson, directrice des opérations commerciales de Phoenix, déclare: « Nous pensons que nous aurons plus de flocons disponibles avec la même cohérence de qualité. Lorsque nous achetons des produits finis ou des services entre fournisseurs et régions, nous constatons des différences dans la qualité finie, soit par rapport à ce qui est disponible pour cette région, soit par rapport à ce qui est disponible à partir d’une capacité de traitement. »
Elle ajoute: « Nous allons simplement changer d’endroit dans la chaîne où nous nous procurons le matériel. Bien que nous espérions croître au fil du temps, nous considérons actuellement cela comme une substitution, et non de nouveaux livres, provenant simplement différemment. Nous nous attendons à ce que notre gamme soit à peu près ce qu’elle a été au cours des quatre à cinq dernières années. »
De plus, dit Carson, à mesure que l’entreprise améliorera la qualité de son matériau, Phoenix sera en mesure de développer son marché.
« La combinaison de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, de la balle au pellet final, et de ses processus nous permettra d’optimiser à la fois les composants de lavage et de traitement des flocons d’une manière que nous ne pouvions pas lorsque les flocons propres provenaient de sources externes », explique Bob Deardurff, président de Phoenix. « La nouvelle ligne de lavage permettra également à Phoenix d’affiner les variables de fabrication critiques afin que nous puissions mieux fournir des attributs de traitement et de performance de valeur à nos clients. »
La société dit qu’elle espère également mieux gérer son empreinte environnementale, en particulier l’eau utilisée dans son procédé et le carburant utilisé pour le transport.
La nouvelle ligne sera logée dans une installation louée de 66 000 pieds carrés près de l’usine de fabrication existante de 90 000 pieds carrés de Phoenix. Lorsque l’opération sera en pleine production, la nouvelle installation devrait employer environ 30 personnes, indique la société. Cela s’ajoute aux 53 personnes employées dans l’usine principale.Grâce à une technologie brevetée, Phoenix est capable de granuler et de cristalliser du PET recyclé postconsommateur pour le réutiliser dans des applications d’emballage de consommation. Des processus de pointe et des normes d’assurance de la qualité ont permis à l’entreprise de développer du rPET qui peut être mélangé à de la résine vierge pour des performances similaires, explique Phoenix.
De plus, Phoenix rapporte qu’elle utilise moins d’énergie par livre pour fabriquer du rPET par rapport au PET vierge, ce qui contribue à une diminution de l’empreinte environnementale. Il en résulte une solution durable, rentable et performante que de nombreux propriétaires de marques utilisent à la place de matériaux vierges, selon Phoenix.

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