katalyyttinen reformointi on prosessi, jossa petrolieettiset tisleet (naftat) kosketetaan platinaa sisältävään katalyyttiin korkeissa lämpötiloissa ja vetypaineissa, jotka ovat 345-3450 kPa (50-500 psig) hiilivetysyöttövirran oktaaniluvun nostamiseksi. Matalaoktaaninen, parafiinipitoinen teollisuusbensiinirehu muunnetaan korkeaoktaaniseksi nestemäiseksi tuotteeksi, jossa on runsaasti aromaattisia yhdisteitä. Reaktion sivutuotteina syntyy myös vetyä ja muita kevyitä hiilivetyjä. Sen lisäksi, että reformaattia käytetään moottoripolttoaineiden sekoituskomponenttina, se on myös petrokemian teollisuudessa käytettävien aromaattien ensisijainen lähde (1).

naftojen päivitystarve tunnustettiin 1900-luvun alussa. Ensin käytettiin lämpöprosesseja, mutta 1940-luvulla käyttöön otetut katalyyttiset prosessit tarjosivat paremmat tuotot ja korkeammat oktaanit. Ensimmäiset katalyytit perustuivat tuettuun molybdeenioksidiin, mutta ne korvattiin pian platinakatalyyteillä. Ensimmäinen platinaan perustuva reformointiprosessi, UOP: n Tasohyppelyprosessi, tuli markkinoille vuonna 1949. Koska ensimmäinen tasohyppely unitwas kaupallistettu, innovaatioita ja edistysaskeleita on tehty jatkuvasti, mukaan lukien parametrien optimointi, katalysaattorin muotoilu, laitteiden suunnittelu, ja maksimointi reformaatin ja vedyn saantoja. Tarve lisätä satoa ja oktaania johti pienempään paineeseen, suurempaan vakavuuteen. Tämä johti myös katalyytin koksauksen lisääntymiseen ja nopeampaan deaktivointiin.

ensimmäiset katalyyttiset reformointiyksiköt suunniteltiin semiregeneratiivisiksi (SR) eli kiinteiksi yksiköiksi käyttäen Pt / alumiinioksidikatalyyttejä. Puoligeneratiiviset reformointiyksiköt suljetaan ajoittain katalyytin regeneroimiseksi. Tähän kuuluu koksin polttaminen ja katalyytin aktiivisten metallien kunnostaminen. Katalysaattorin deaktivoinnin minimoimiseksi nämä yksiköt toimivat korkeissa paineissa välillä 2 760-3 450 kPa (400-500 psig). Korkea vetypaine vähentää koksaus-ja deaktivointinopeuksia.