Sistemas de Injeção química

Como o nome indica, um sistema de injeção química é um equipamento projetado para injetar produtos químicos em um sistema com a pressão necessária para o sistema. Ele pode funcionar continuamente ou intermitentemente, e pode ser usado em uma ampla gama de Configurações para muitas finalidades diferentes. Por exemplo, ele pode ser encontrado tanto na indústria de petróleo e gás a montante ou a jusante e pode ser usado para tudo, desde limpeza de poços, prevenção de corrosão, ou melhorar o fluxo de oleodutos ou recuperação de petróleo. Em todas estas várias configurações e propósitos é frequentemente benéfico integrar o sistema de injeção química em uma derrapagem de processo. Vamos dar uma olhada nos pontos mais finos de um sistema de injeção química, bem como os benefícios que são colhidos através da utilização de uma derrapagem de processo integrado.

componentes de Sistemas de injecção Química

a seguinte lista discutirá brevemente cada um dos principais componentes de um sistema de injecção química típico. Dependendo de sua finalidade e meios físicos, químicos diferentes sistemas de injeção podem variar, no entanto, a maioria empregar cada uma das seguintes, de alguma forma:

Tanques – Tanques são um dos aspectos mais fundamentais de qualquer sistema de injeção química, porque eles necessários para armazenar os produtos químicos que necessitam de ser injetado no sistema. O tamanho e a estrutura do tanque podem variar, mas normalmente serão horizontais e cilíndricas. Eles podem apresentar um plano, cónico, ou fundo com um plano ou topo torcido.bombas-bombas são outro aspecto fundamental dos sistemas de injeção química porque fornecem a fonte para gerar o fluxo a pressão necessária para alcançar o objetivo do sistema. As bombas podem ser do tipo diafragma ou êmbolo e podem ter várias fontes de energia diferentes, incluindo motor elétrico, motor operado a ar, motor solar ou motor movido a solenóides.válvulas e instrumentação-válvulas e instrumentação são necessárias para medir e monitorar o que está acontecendo dentro do sistema. Por exemplo, eles muitas vezes irão monitorar o nível de líquido dentro do tanque, permitir a calibração do caudal, monitorar e ajustar a pressão dentro do sistema, e ativar alarmes e outros cofres de falha projetados para garantir a segurança e funcionamento adequado. Calibres e válvulas específicas podem variar dependendo da finalidade exata do sistema de injeção química e do próprio conjunto único de requisitos e necessidades do cliente.Electrical-a chemical injection system’s electrical system provides a way for the system to be started or stopped either locally or remotamente. Tipicamente, os vários controles e funções serão encaminhados para um painel de controle para facilidade de uso e função.

Estrutura de derrapagem-todos os sistemas de injecção química montados por derrapagem também irão, naturalmente, apresentar uma estrutura de derrapagem como parte dos seus componentes fundamentais. A estrutura derrapada fornece a própria estrutura para o sistema e é projetado de tal forma para proteger o sistema, ao mesmo tempo em que acomoda as suas várias partes. Normalmente, contará com aço estrutural, que tem sido continuamente soldado. Muitas vezes, ele também irá apresentar um gotejamento pan projetado para coletar produtos químicos drenados.vantagens dos sistemas de injeção química integrados em derrapagens modulares de processo

ao integrar o sistema de injeção química em uma derrapagem modular de processo, os clientes são capazes de ganhar uma série de vantagens significativas. Por exemplo, em comparação com unidades montadas sem derrapagem, as derrapagens modulares de processo são:mais eficaz em termos de custos mais eficiente mais eficiente em termos de espaço recurso maior segurança pode ser fabricada e instalada rapidamente redução do tempo de inactividade no local de trabalho sistemas de injecção química. Vamos trabalhar em estreita colaboração com os nossos clientes para garantir que tudo é feito sob medida e fabricado de acordo com o próprio conjunto único de necessidades e requisitos do cliente. Nossas lojas de fabricação de última geração nos permitem trabalhar de forma rápida e eficiente para maximizar a velocidade e a qualidade.

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