Kjemiske Injeksjonssystemer

som navnet antyder, er et kjemisk injeksjonssystem et utstyr som er designet for å injisere kjemikalier i et system ved det nødvendige trykket for systemet. Den kan fungere kontinuerlig eller intermittent, og den kan brukes i en rekke innstillinger for mange forskjellige formål. For eksempel kan den bli funnet i enten oppstrøms eller nedstrøms olje-og gassindustrien, og den kan brukes til alt fra brønnrensing, korrosjonsforebygging eller forbedring av rørstrøm eller oljeutvinning. I alle disse ulike innstillinger og formål er det ofte gunstig å integrere kjemisk injeksjon system i en prosess skrens. La oss ta en titt på de finere punktene i en kjemisk injeksjon system samt fordelene som er høstet gjennom å utnytte en integrert prosess skrens.

Komponenter Av Kjemiske Injeksjonssystemer

følgende liste vil kort diskutere hver av hovedkomponentene i et typisk kjemisk injeksjonssystem. Avhengig av deres formål og fysiske innstilling, kan forskjellige kjemiske injeksjonssystemer variere, men de fleste bruker hver av følgende på en eller annen måte: Tanker-Tanker er et av de mest grunnleggende aspektene ved ethvert kjemisk injeksjonssystem fordi de kreves for å lagre kjemikaliene som må injiseres i systemet. Tank størrelse og struktur kan variere, men vanligvis vil de være horisontale og sylindriske. De kan ha en flat, konisk eller dished bunn med en flat eller dished topp.Pumper-Pumper Er et annet grunnleggende aspekt av kjemiske injeksjonssystemer fordi De gir kilden for å generere strømmen trykket som kreves for å oppnå systemets mål. Pumper kan være av en membran eller stempeltype og kan ha en rekke forskjellige strømkilder, inkludert elektrisk motor, luftdrevet motor, solkraftmotor eller magnetdrevet motor.

Ventiler og instrumentering-Ventiler og instrumentering er nødvendig for å måle og overvåke hva som skjer i systemet. For eksempel vil de ofte overvåke væskenivået inne i tanken, tillate kalibrering av strømningshastigheten, overvåke og justere trykket i systemet, og sette av alarmer og andre fail safe designet for å sikre sikkerhet og riktig funksjon. Spesifikke målere og ventiler kan variere avhengig av det nøyaktige formålet med kjemisk injeksjonssystem og kundens eget unike sett med krav og behov.

Elektrisk-et kjemisk injeksjonssystem elektriske systemet gir en måte for systemet å startes eller stoppes enten lokalt eller eksternt. Vanligvis vil de ulike kontrollene og funksjonene bli rutet til et kontrollpanel for enkel bruk og funksjon.

Skid Struktur – alle skidmonterte kjemiske injeksjonssystemer vil selvfølgelig også ha en skid struktur som en del av deres grunnleggende komponentdeler. Skidstrukturen gir selve strukturen for systemet og er utformet på en slik måte å beskytte systemet samtidig som det tar imot de ulike delene. Det vil vanligvis inneholde strukturelt stål som har blitt kontinuerlig sveiset. Ofte vil det også inneholde en drypppanne designet for å samle drenerte kjemikalier.

Fordeler Med Kjemiske Injeksjonssystemer Integrert I Modulære Prosessskider

ved å integrere kjemisk injeksjonssystem i en modulær prosessskid, kan kundene få en rekke betydelige fordeler. For eksempel sammenlignet med ikke-skli montert enheter, modulære prosess skids er:

  • mer kostnadseffektiv
  • Funksjonen større sikkerhet
  • Kan fremstilles og installeres raskt
  • Redusere nedetid på arbeidsplassen
  • Har større kvalitetssikring
  • er konstruert i mer kontrollerte miljøer
  • kan brukes selv i farlige områder
  • STI Gruppen er svært erfaren i fabrikere modulære prosess skids for kjemiske injeksjonssystemer. Vi vil jobbe tett med våre kunder for å sikre at alt er spesialbygd og fabrikkert til kundens eget unike sett med behov og krav. Våre toppmoderne fabrikasjonsbutikker gjør at vi kan jobbe raskt og effektivt for å maksimere både fart og kvalitet.

    Legg igjen en kommentar

    Din e-postadresse vil ikke bli publisert.