はじめに
また、”産業エッチング”または”ケミカルミリング”とも呼ばれるケミカルエッチングは、製造における減算プロセスです。 それは温度調整された化学薬品が付いている金属の液浸か噴霧を望ましい形、厚さおよび複雑な設計または幾何学的な特徴を作り出すために金属
化学エッチングによって、製造業者は高い反復性および一貫した生産の質を達成している間設計の最も困難で、複雑の金属部分を作成すること
化学エッチングはどのように機能しますか？
伝統的な化学エッチングプロセスは、いくつかのステップのシリーズで構成されています：
- 洗浄：このステップは、グリース、油、残留物および他の汚染物を除去することによってエッチングされる金属表面の調製を含む。 汚染された表面はフォトレジスト膜の密着性が悪くなり、欠陥を引き起こす可能性があるため、洗浄は非常に重要なステップです。 このプロセスが完了すると、人間の皮膚からの汗や油が材料を汚染する可能性があるため、労働者は素手で材料を扱うべきではありません。
- 積層：このステップは、表面への乾燥フィルムのフォトレジストの適用を含みます。 フォトレジストは、エッチングされない金属の領域を保護します。 これらのフィルムは両側に圧力、温度および時々水を使用して材料に転がるか、または薄板になることによって同時に加えられます。
- 露出：このステップでは、材料は、作成されるコンポーネントのネガイメージを持つ二つの”マスク”の間に案内されます。 これらのマスクは、マイラーまたはガラスのいずれかで作られています。 その後、高強度、平行化、紫外線がマスクを介して両方向から照射され、マスク画像によって光が遮断されない場所でフィルムを架橋する。
- 現像：露光後、材料を現像する必要があります。 この工程は、下に裸の金属を露出させる非架橋膜を化学的に溶解する。 フィルムによって保護されたままの材料は、最終的には完成品になります。
- エッチング：現像後、金属をエッチチャンバーに供給し、そこでエッチング剤を上部と下部の両方から同時に噴霧する。 このプロセスは、所望の生成物を達成するために保護されていない金属をエッチングまたは溶解する。 エッチング浴は、エッチング液中の濃度、組成、温度、および時間を注意深く監視する必要があります。
- ストリッピング: このプロセスでは、フィルムは化学の別の集中を使用してエッチングされたプロダクトから取除かれます。
- すすぎと乾燥：この段階で、製品は完全であり、フィルムは除去される。 重要な洗浄はすべての残余を取除くように要求される。 これは、逆浸透水および脱イオン水を使用して行われる可能性が高い。
化学エッチングに適した材料
化学エッチングに適した金属には、ステンレス鋼、ニッケル合金、銅、真鍮、ベリリウム銅、リン青銅の広い範囲
Reel-to-reelエッチング
化学エッチングプロセスでは、数多くの進歩がなされており、reel-to-reel処理、垂直統合、より大きな公差と再現性、および市場投入までの時間の改善が可能になっています。 これらの革新によって、鋭い斜めの先端および端、毛管溝、手の中断および他の複雑な特徴を含む特別で、より困難な適用のための半エッチングのプロシージャを、行うことは今可能である。 Interplexは十分にコンピュータ化されたプロセス制御システムを使用し、処理の間にプロダクトの良質、均等性および一貫性、および優秀な反復性を保障する。
リールツーリールエッチングの利点
しっかりと制御されたリールツーリールエッチングプロセスを使用することは、近い公差と大量生産出力と組 パネルエッチング部品とは異なり、リール間エッチングは本質的に自動化に適しており、二次加工ステップの円滑な統合を可能にします。 例えば、エッチングされた金属部品は、様々なタイプの自動化された装置を使用して容易に形成、めっきまたはインサート成形することができる。
リール間エッチングの主な利点は次のとおりです。
- 非常に高い再現性と一貫性を備えた小さなフィーチャサイズに対して非常に厳しい公差を保
- 再現性と一貫性が向上し、特に信頼性の高いアプリケーションでは、品質の総コストが大幅に削減されます。
- 従来の金属スタンピングプロセスでは使用できない、超微細ピッチ、複雑な形状、3Dフィーチャプロファイルを備えたバリフリーの精密金属部品が可
- 化学的にエッチングされた部品は、大量の環境で生産することができ、金型と生産コストを削減しながら市場投入までの時間を短縮します。
- リール間エッチング部品は、リール上の成形、めっき、インサート成形、組立などの他の自動化されたプロセスに提示することができ、総製造コストをさら
達成可能な精密および一貫性のある程度は標準的なパネルまたはシートのエッチングプロセスへの連続的な化学的にエッチングされた金属 優秀な制御および柔軟性は巻き枠に巻き枠の化学エッチングのアプローチがアプリケ−ション使用要件の事実上特定の一組を満たす部品を設計し、
化学エッチングは、複雑で多層の高精度な金属部品を作成するための優れた方法論です。 それはまたまっすぐな、鋭いまたは側面図を描かれた端および円形の穴の作成のための最もよいプロセスである。
従来のスタンピングやその他の製造プロセスに対する実行可能で意図的な選択肢として、他の製造方法では達成できない複雑で複雑な金属部
