Come suggerisce il nome, un sistema di iniezione chimica è un dispositivo progettato per iniettare sostanze chimiche in un sistema alla pressione richiesta per il sistema. Può funzionare in modo continuo o intermittente, e può essere utilizzato in una vasta gamma di impostazioni per molti scopi diversi. Ad esempio potrebbe essere trovato nell’industria petrolifera e del gas a monte oa valle e potrebbe essere utilizzato per tutto, dalla pulizia dei pozzi, alla prevenzione della corrosione, al miglioramento del flusso delle condutture o al recupero dell’olio. In tutte queste varie impostazioni e scopi è spesso utile integrare il sistema di iniezione chimica in un pattino di processo. Diamo un’occhiata ai punti più fini di un sistema di iniezione chimica e ai vantaggi che si ottengono utilizzando uno skid di processo integrato.
Componenti dei sistemi di iniezione chimica
Il seguente elenco illustrerà brevemente ciascuno dei componenti principali di un tipico sistema di iniezione chimica. A seconda del loro scopo e dell’impostazione fisica, i diversi sistemi di iniezione chimica possono variare, tuttavia, la maggior parte impiega ciascuno dei seguenti in qualche modo:
Serbatoi – I serbatoi sono uno degli aspetti fondamentali di qualsiasi sistema di iniezione chimica perché necessari per immagazzinare le sostanze chimiche che devono essere iniettate nel sistema. Le dimensioni e la struttura del serbatoio possono variare, ma in genere saranno orizzontali e cilindriche. Possono presentare un fondo piatto, conico o bombato con una parte superiore piatta o bombata.
Pompe-Le pompe sono un altro aspetto fondamentale dei sistemi di iniezione chimica perché forniscono la fonte per generare il flusso la pressione necessaria per raggiungere l’obiettivo del sistema. Le pompe possono essere di tipo a membrana o a stantuffo e possono essere dotate di una serie di diverse fonti di alimentazione, tra cui motore elettrico, motore ad aria compressa, motore a energia solare o motore a solenoide.
Valvole e strumentazione-Valvole e strumentazione sono necessarie per misurare e monitorare ciò che sta accadendo all’interno del sistema. Ad esempio, spesso monitorano il livello del liquido all’interno del serbatoio, consentono la calibrazione della portata, monitorano e regolano la pressione all’interno del sistema e attivano allarmi e altre cassette di sicurezza progettate per garantire la sicurezza e il corretto funzionamento. I calibri e le valvole specifici possono variare secondo lo scopo esatto del sistema di iniezione chimica ed il proprio insieme unico del cliente dei requisiti e delle esigenze.
Elettrico-Il sistema elettrico di un sistema di iniezione chimica fornisce un modo per avviare o arrestare il sistema localmente o in remoto. In genere i vari controlli e funzioni verranno indirizzati a un pannello di controllo per facilità d’uso e funzione.
Skid Structure – Tutti i sistemi di iniezione chimica montati su skid presenteranno naturalmente anche una struttura skid come parte dei loro componenti fondamentali. La struttura skid fornisce la struttura stessa per il sistema ed è progettata in modo tale da proteggere il sistema mentre accoglie le sue varie parti. Di solito sarà caratterizzato da acciaio strutturale che è stato continuamente saldato. Spesso sarà anche caratterizzato da una vaschetta di gocciolamento progettato per raccogliere sostanze chimiche drenate.
Vantaggi dei sistemi di iniezione chimica Integrati in pattini di processo modulari
Integrando il sistema di iniezione chimica in uno scivolo di processo modulare, i clienti sono in grado di ottenere una serie di vantaggi significativi. Ad esempio, rispetto alle unità montate antiscivolo, i pattini di processo modulari sono:
- Più conveniente
- Più efficiente
- Funzione di una maggiore sicurezza
- Può essere fabbricato e installato in modo rapido
- Ridurre i tempi di inattività del luogo di lavoro
- Avere una maggiore garanzia di qualità
- Sono costruiti in più ambienti controllati
- Può essere utilizzato anche in aree pericolose
STI Gruppo è una grande esperienza nella fabbricazione di modulare il processo di pattini per la chimica dei sistemi di iniezione. Lavoreremo a stretto contatto con i nostri clienti per garantire che tutto sia costruito su misura e fabbricato secondo il set unico di esigenze e requisiti del cliente. I nostri negozi di fabbricazione all’avanguardia ci consentono di lavorare in modo rapido ed efficiente per massimizzare sia la velocità che la qualità.
