kuten nimikin kertoo, kemiallinen ruiskutusjärjestelmä on laite, joka on suunniteltu ruiskuttamaan kemikaaleja järjestelmään järjestelmän edellyttämällä paineella. Se voi toimia jatkuvasti tai ajoittain, ja sitä voidaan käyttää monenlaisia asetuksia moniin eri tarkoituksiin. Sitä voidaan esimerkiksi käyttää joko alku-tai loppupään öljy-ja kaasuteollisuudessa, ja sitä voidaan käyttää kaikkeen kaivonpuhdistukseen, korroosionestoon, putkivirtauksen parantamiseen tai öljyn talteenottoon. Kaikissa näissä eri asetuksissa ja tarkoituksissa on usein hyödyllistä integroida kemiallinen ruiskutusjärjestelmä prosessikiskoon. Katsotaanpa katsomaan hienouksia kemiallisen ruiskutusjärjestelmän sekä etuja, jotka on saatu hyödyntämällä integroitu prosessi liukua.
kemiallisten ruiskutusjärjestelmien komponentit
seuraavassa luettelossa käsitellään lyhyesti kutakin tyypillisen kemiallisen ruiskutusjärjestelmän pääkomponenttia. Käyttötarkoituksesta ja fysikaalisesta asetuksesta riippuen eri kemialliset injektointijärjestelmät voivat vaihdella, mutta useimmat käyttävät jokaista seuraavista jollakin tavalla:
säiliöt – säiliöt ovat yksi kemiallisen ruiskutusjärjestelmän keskeisimmistä näkökohdista, koska niiden on varastoitava kemikaalit, jotka on ruiskutettava järjestelmään. Säiliön koko ja rakenne voivat vaihdella, mutta tyypillisesti ne ovat vaakasuoria ja lieriömäisiä. Niissä voi olla litteä, kartiomainen tai kupera pohja, jossa on tasainen tai kupera yläosa.
pumput – pumput ovat toinen kemiallisten ruiskutusjärjestelmien perustekijä, koska ne luovat Virtauksen paineen, joka tarvitaan järjestelmän tavoitteen saavuttamiseksi. Pumput voivat olla kalvo-tai mäntätyyppisiä, ja niissä voi olla useita eri voimanlähteitä, kuten sähkömoottori, ilmakäyttöinen Moottori, aurinkosähkömoottori tai solenoidikäyttöinen Moottori.
venttiilit ja instrumentointi – venttiilit ja instrumentointi tarvitaan mittaamaan ja seuraamaan, mitä järjestelmässä tapahtuu. Ne valvovat usein esimerkiksi säiliön nestetasoa, mahdollistavat virtausnopeuden kalibroinnin, tarkkailevat ja säätävät järjestelmän painetta ja käynnistävät hälytykset ja muut vikaturvalliset järjestelmät, jotka on suunniteltu turvallisuuden ja asianmukaisen toiminnan varmistamiseksi. Erityiset Mittarit ja venttiilit voivat vaihdella kemiallisen ruiskutusjärjestelmän tarkan käyttötarkoituksen ja asiakkaan omien vaatimusten ja tarpeiden mukaan.
Sähkö – kemiallisen ruiskutusjärjestelmän sähköjärjestelmä mahdollistaa järjestelmän käynnistämisen tai pysäyttämisen joko paikallisesti tai etänä. Tyypillisesti eri ohjausobjektit ja toiminnot ohjataan ohjauspaneeliin helppokäyttöisyyden ja toiminnan vuoksi.
Liukurakenne – kaikissa liukurakenteisissa kemiallisissa ruiskutusjärjestelmissä on luonnollisesti myös liukurakenne osana niiden perusosia. Liukurakenne tarjoaa itse rakenteen järjestelmälle ja on suunniteltu siten, että se suojaa järjestelmää samalla kun se mukautuu sen eri osiin. Siinä on yleensä rakenneterästä, joka on jatkuvasti hitsattu. Usein mukana on myös tippapannu, joka on suunniteltu keräämään valutettuja kemikaaleja.
modulaarisiin Prosessikantoihin integroitujen kemiallisten ruiskutusjärjestelmien edut
integroimalla kemiallisen ruiskutusjärjestelmän modulaariseen prosessikantajärjestelmään asiakkaat voivat saada useita merkittäviä etuja. Esimerkiksi verrattuna liukumattomiin yksiköihin, modulaariset prosessijalat ovat:
- kustannustehokkaampi
- Tilatehokkaampi
- ominaisuus parempi turvallisuus
- voidaan valmistaa ja asentaa nopeasti
- työmaan seisokkien vähentäminen
- on parempi laadunvarmistus
- on rakennettu valvotumpiin ympäristöihin
- voidaan käyttää vaarallisillakin alueilla
STI-ryhmällä on erittäin kokemusta modulaaristen prosessikiskojen valmistamisesta kemiallisiin ruiskutusjärjestelmiin. Teemme tiivistä yhteistyötä asiakkaidemme kanssa varmistaaksemme, että kaikki on räätälöity ja valmistettu asiakkaan omien tarpeiden ja vaatimusten mukaan. Meidän state-of-the-art valmistusliikkeiden avulla voimme työskennellä nopeasti ja tehokkaasti maksimoida sekä nopeus ja laatu.
