som navnet antyder, er et kemisk injektionssystem et udstyr designet til at injicere kemikalier i et system med det krævede tryk for systemet. Det kan fungere kontinuerligt eller intermitterende, og det kan bruges i en lang række indstillinger til mange forskellige formål. For eksempel kunne det findes i enten opstrøms eller nedstrøms olie-og gasindustrien, og det kan bruges til alt fra brøndrensning, korrosionsforebyggelse eller forbedring af rørledningsstrøm eller oliegenvinding. I alle disse forskellige indstillinger og formål er det ofte fordelagtigt at integrere det kemiske injektionssystem i en processkridning. Lad os tage et kig på de finere punkter i en kemisk indsprøjtning system samt de fordele, der er høstet ved at udnytte en integreret proces udskridning.
komponenter i kemiske injektionssystemer
følgende liste vil kort diskutere hver af hovedkomponenterne i et typisk kemisk injektionssystem. Afhængigt af deres formål og fysiske indstilling kan forskellige kemiske injektionssystemer variere, men de fleste anvender hvert af følgende på en eller anden måde:
tanke – tanke er et af de mest grundlæggende aspekter af ethvert kemisk injektionssystem, fordi de krævede at opbevare de kemikalier, der skal injiceres i systemet. Tank størrelse og struktur kan variere, men typisk vil de være vandret og cylindrisk. De kan have en flad, konisk eller skåret bund med en flad eller skåret top.
pumper – pumper er et andet grundlæggende aspekt af kemiske injektionssystemer, fordi de giver kilden til generering af strømmen det tryk, der kræves for at nå systemets mål. Pumper kan være af membran-eller stempeltype og kan have en række forskellige strømkilder, herunder elektrisk motor, luftdrevet motor, solenergimotor eller solenoiddrevet motor.
ventiler og instrumentering-ventiler og instrumentering er nødvendige for at måle og overvåge, hvad der foregår i systemet. For eksempel vil de ofte overvåge væskeniveauet inde i tanken, muliggøre kalibrering af strømningshastigheden, overvåge og justere trykket i systemet og indstille alarmer og andre fejlbokse designet til at sikre sikkerhed og korrekt funktion. Specifikke målere og ventiler kan variere afhængigt af det nøjagtige formål med det kemiske injektionssystem og klientens eget unikke sæt krav og behov.
elektrisk-et kemisk injektionssystems elektriske system giver en måde, hvorpå systemet kan startes eller stoppes enten lokalt eller eksternt. Typisk vil de forskellige kontroller og funktioner blive dirigeret til et kontrolpanel for nem brug og funktion.
glidestruktur – alle glidemonterede kemiske injektionssystemer vil naturligvis også have en glidestruktur som en del af deres grundlæggende komponentdele. Glidestrukturen giver selve strukturen til systemet og er designet på en sådan måde at beskytte systemet, mens det rummer dets forskellige dele. Det vil normalt have strukturelt stål, der kontinuerligt er svejset. Ofte vil det også have en dryppepande designet til at samle drænet kemikalier.
fordele ved kemiske indsprøjtningssystemer integreret i modulopbyggede Processkridt
ved at integrere det kemiske injektionssystem i en modulopbygget processkridning er kunderne i stand til at opnå en række væsentlige fordele. For eksempel sammenlignet med ikke-glidemonterede enheder er modulære processkridt:
- mere omkostningseffektiv
- mere pladseffektiv
- funktion større sikkerhed
- kan fremstilles og installeres hurtigt
- reducer nedetid på arbejdsstedet
- har større kvalitetssikring
- er konstrueret i mere kontrollerede miljøer
- kan bruges selv i farlige områder
STI Group har stor erfaring med at fremstille modulære processkidser til kemiske injektionssystemer. Vi vil arbejde tæt sammen med vores kunder for at sikre, at alt er specialbygget og fremstillet efter kundens eget unikke sæt behov og krav. Vores avancerede fabrikationsbutikker giver os mulighed for at arbejde hurtigt og effektivt for at maksimere både hastighed og kvalitet.
