wprowadzenie

trawienie chemiczne, znane również jako „trawienie przemysłowe” lub „mielenie chemiczne”, jest procesem subtraktywnym w produkcji. Polega na zanurzeniu lub natryskiwaniu metali substancjami chemicznymi o regulowanej temperaturze w celu usunięcia określonych obszarów w metalu w celu uzyskania pożądanego kształtu, grubości i skomplikowanych wzorów lub cech geometrycznych.

dzięki trawieniu chemicznemu producenci mogą tworzyć części metalowe nawet o najtrudniejszych i skomplikowanych projektach, a wszystko to przy zachowaniu wysokiej powtarzalności i stałej jakości produkcji.

Jak działa trawienie chemiczne?

tradycyjny proces trawienia chemicznego składa się z kilku etapów:

• czyszczenie: ten etap obejmuje przygotowanie powierzchni metalu do wytrawiania poprzez usunięcie smaru, olejów, pozostałości i innych zanieczyszczeń. Czyszczenie jest niezwykle ważnym krokiem, ponieważ zanieczyszczona powierzchnia może spowodować słabą przyczepność filmu fotorezystowego, co z kolei powoduje wady. Po zakończeniu tego procesu pracownicy nigdy nie powinni obchodzić się z materiałem gołymi rękami, ponieważ pot i oleje ze skóry ludzkiej mogą zanieczyścić materiał.
• laminowanie: ten etap obejmuje zastosowanie fotorezystu suchego filmu na powierzchnię. Fotorezyst chroni obszary metalu, które nie zostaną wytrawione. Folie te są nakładane na obie strony jednocześnie przez walcowanie lub laminowanie na materiale za pomocą ciśnienia, temperatury, a czasami wody.
• ekspozycja: w tym kroku materiał jest prowadzony pomiędzy dwoma „maskami”, które mają negatywny obraz komponentu, który ma zostać utworzony. Maski te są wykonane z mylaru lub szkła. Następnie światło ultrafioletowe o wysokiej intensywności, kolimowane, świeci z obu kierunków przez maski, sieciując film w miejscach, w których światło nie jest blokowane przez obrazy maski.
• rozwój: po ekspozycji materiał musi zostać opracowany. Ten etap chemicznie rozpuszcza niesieciowaną folię, która odsłania nagi metal pod spodem. Materiał pozostawiony chroniony przez folię będzie ostatecznie produktem gotowym.
• trawienie: po opracowaniu metal jest podawany do komór wytrawiania, gdzie wytrawiacz jest rozpylany zarówno od góry, jak i od dołu jednocześnie. Proces ten wytrawia lub rozpuszcza niezabezpieczony metal, aby uzyskać pożądany produkt. Kąpiel z wytrawiaczem wymaga starannego monitorowania stężenia, składu, temperatury i czasu w wytrawiaczu.
• Rozbieranie: W tym procesie folia jest usuwana z wytrawionego produktu przy użyciu innego stężenia chemii.
• płukanie i suszenie: na tym etapie produkt jest kompletny, a folie usunięte. Znaczne płukanie jest wymagane, aby usunąć wszystkie pozostałości. Jest to prawdopodobnie wykonywane przy użyciu wody odwróconej osmozy i wody dejonizowanej.

materiały odpowiednie do trawienia chemicznego

Metale odpowiednie do trawienia chemicznego obejmują szeroką gamę stali nierdzewnych, stopów niklu, miedzi, mosiądzu, miedzi berylowej i brązu fosforowego.

trawienie szpulowe

dokonano licznych postępów w procesie trawienia chemicznego, umożliwiając przetwarzanie szpulowe, integrację pionową, większe tolerancje i powtarzalność oraz krótszy czas wprowadzenia na rynek. Dzięki tym innowacjom możliwe jest teraz wykonywanie procedur pół-trawienia w specjalnych i trudniejszych zastosowaniach, w tym ostrych fazowanych końcówek i krawędzi, rowków kapilarnych, pęknięć dłoni i innych skomplikowanych funkcji. Interplex wykorzystuje w pełni skomputeryzowany system kontroli procesu, zapewniający wysoką jakość, jednolitość i spójność produktów podczas przetwarzania oraz doskonałą powtarzalność.

zalety trawienia szpulowego

stosowanie ściśle kontrolowanego procesu trawienia szpulowego jest ważne dla utrzymania ścisłych tolerancji i wysokiego stopnia powtarzalności w połączeniu z dużą wydajnością produkcji. W przeciwieństwie do elementów trawionych panelami, trawienie szpulowe jest z natury przyjazne dla automatyzacji i pozwala na płynną integrację dodatkowych etapów przetwarzania. Na przykład wytrawione części metalowe mogą być łatwo formowane, platerowane lub wkładane przy użyciu różnych rodzajów zautomatyzowanych urządzeń.

kluczowe zalety trawienia szpulowego obejmują:

• zdolność do utrzymywania bardzo wąskich tolerancji dla małych rozmiarów elementów z bardzo wysokim stopniem powtarzalności i spójności.
• zwiększona powtarzalność i spójność, co znacznie obniża całkowity koszt jakości, szczególnie w zastosowaniach o wysokiej niezawodności.
• bez zadziorów możliwe są precyzyjne elementy metalowe o bardzo drobnych podziałkach, skomplikowanych kształtach i profilach 3D, które nie są dostępne w tradycyjnych procesach tłoczenia metalu.
• wytrawiane chemicznie części mogą być produkowane w środowisku o dużej objętości, co zmniejsza koszty oprzyrządowania i produkcji przy jednoczesnym skróceniu czasu wprowadzenia na rynek.
• wytrawione Elementy szpulowe mogą być prezentowane innym zautomatyzowanym procesom, takim jak formowanie, powlekanie, formowanie wkładek i montaż na rolce, co dodatkowo zmniejsza całkowite koszty produkcji.

stopień precyzji i konsystencji zapewnia ciągłą chemicznie trawioną taśmę metalową i przewagę w produkcji masowej w porównaniu ze standardowym procesem trawienia płyt lub arkuszy. Doskonała kontrola i elastyczność umożliwia podejście do trawienia chemicznego szpulowego w projektowaniu i dostarczaniu części, które spełniają praktycznie każdy konkretny zestaw wymagań aplikacji.

trawienie chemiczne to doskonała metodologia tworzenia precyzyjnych części metalowych, które są złożone i wielowarstwowe. Jest to również najlepszy proces tworzenia prostych, ostrych lub profilowanych krawędzi i okrągłych otworów.

jako realna, celowa opcja przeciwko konwencjonalnemu tłoczeniu i innym procesom produkcyjnym, pozwala na produkcję złożonych i skomplikowanych części metalowych, których nie można osiągnąć za pomocą innych metod produkcji.