Les Quatre Plastiques les plus résistants aux produits chimiques

De nombreuses applications d’ingénierie courantes font appel à des attaches en plastiques résistants aux produits chimiques. Tous les plastiques ne résistent pas bien dans les environnements extrêmes. L’ingénieur doit être sûr que ses attaches dureront aussi longtemps que le reste de ses matériaux. Vous devez toujours faire des tests pour vous assurer que vous fabriquez le bon matériau pour votre application spécifique. Cependant, il existe certains plastiques résistants aux produits chimiques qui ont tendance à bien résister dans la plupart des environnements.

Lors de l’examen d’un plastique résistant aux produits chimiques, vérifiez quelles industries utilisent généralement le matériau. Certaines industries, comme les industries médicales, de la transformation des aliments et de la transformation chimique, ont une forte demande de matériaux chimiquement inertes. Pour vous guider dans la bonne direction, nous avons une liste des quatre principaux plastiques résistants aux produits chimiques couramment utilisés. Et les gagnants sont…

1)Les résines Kynar® (PVDF)

Les résines PVDF sont utilisées dans les industries de l’énergie, des énergies renouvelables, et de la transformation chimique pour leur excellente résistance à la température, aux produits chimiques agressifs et aux radiations nucléaires. Le PVDF est également utilisé dans les industries pharmaceutique, médicale, alimentaire & des boissons et des semi-conducteurs pour sa grande pureté et sa disponibilité sous une multitude de formes. c’est également l’un des plastiques résistants aux produits chimiques les plus populaires dans les industries des mines, du placage et de la préparation des métaux. Cette popularité est due à la résistance du PVDF aux acides chauds d’une large gamme de concentrations. Le PVDF est également utilisé sur les marchés de l’automobile et de l’architecture pour sa résistance chimique et son excellente résistance à la dégradation UV et aux conditions météorologiques extrêmes.

2)PEEK

La résistance supérieure et l’inertie chimique du PEEK en font l’un des meilleurs plastiques résistants aux produits chimiques pour les implants médicaux et la chirurgie orthopédique. PEEK présente d’excellentes propriétés mécaniques et thermiques, une résistance au fluage à haute température, une très faible inflammabilité, une résistance à l’hydrolyse et une résistance aux radiations. Ces propriétés font du PEEK un produit privilégié dans les industries de l’aérospatiale, de l’automobile, de la téléphonie et de la transformation chimique. PEEK est utilisé pour les applications d’usure et de charge telles que les sièges de soupapes, les engrenages de pompe et les plaques de soupapes de compresseur.

3)PVC

En raison de sa large utilisation comme tuyauterie d’eaux usées intérieure et souterraine, des milliers et des milliers de tonnes de PVC sont produites chaque année, faisant du PVC le troisième plastique le plus produit. Le PVC est largement utilisé dans la construction car il est plus efficace que les matériaux traditionnels tels que le cuivre, le fer ou le bois.

Le PVC peut être rendu plus souple et plus souple grâce à l’ajout de plastifiants. Sous cette forme, il est utilisé dans les vêtements et les tissus d’ameublement. Le statut du PVC en tant que plastique résistant aux produits chimiques en fait un matériau idéal pour les cadres de fenêtres et de portes, l’isolation des câbles électriques, les enseignes extérieures, les équipements sportifs, les tubes médicaux, les revêtements de sol, les serres et les terrains de jeux extérieurs.

Pour ceux d’entre vous qui aiment les anecdotes, un fait amusant est que l’une des premières utilisations du PVC était dans les disques vinyles. Le PVC a une bonne flexibilité, est ignifuge et présente une bonne stabilité thermique, une brillance élevée et une faible teneur en plomb (à nulle). Les composés de moulage au chlorure de polyvinyle peuvent être extrudés, moulés par injection, moulés par compression, calandrés et moulés par soufflage pour former une grande variété de produits.

4) CPVC

La résine CPVC est fabriquée par chloration de résine PVC et est principalement utilisée pour produire des tuyaux. Ce matériau partage de nombreuses propriétés avec le PVC, notamment une faible conductivité et une excellente résistance à la corrosion à température ambiante. Le chlore supplémentaire dans sa structure le rend également plus résistant à la corrosion que le PVC. Alors que le PVC commence à ramollir à des températures supérieures à 140 ° F, le CPVC est utile à des températures de 180 ° F. Comme le PVC, le CPVC est ignifuge. Le CPVC est facilement réalisable et peut être utilisé dans les conduites d’eau chaude, les conduites de chlore, les conduites d’acide sulfurique et les gaines de câbles électriques à haute pression.