Streszczenie

powszechnie wiadomo, że wtórny octan celulozy (zawierający 53 do 56% grup acetylowych) nadaje się do obróbki termoplastycznej. Dzięki odpowiednim plastyfikatorom uzyskuje się tworzywo sztuczne, które wyróżnia się przezroczystością i przyjemną fakturą, dlatego jest często używane do uchwytów narzędzi, grzebieni, oprawek do okularów i tym podobnych. W zasadzie octan celulozy z takim stopniem podstawienia ulega biodegradacji, chociaż degradacja przebiega niezwykle powoli. Jednakże, gdy zwykłe plastyfikatory są zastępowane przez określone estry i inne składniki o niskiej masie cząsteczkowej (co najmniej 30% masy), „tworzywo sztuczne” ma takie same właściwości termoplastyczne, ale rozkłada się w glebie lub wodzie w ciągu zaledwie kilku lat. Na przykład kubek z octanu celulozy zakopany w osadach ściekowych stracił ponad 70% swojej pierwotnej wagi w ciągu około 18 miesięcy. W środowisku wodnym (test Sturma) rozkład wynosił ponad 60%. W odpowiednich warunkach kompostowania lub w Warunkach fermentacji beztlenowej proces degradacji może przebiegać jeszcze szybciej. Jednak materiał można również poddać recyklingowi lub spopielać bez pozostałości. Ten nowy rodzaj biodegradowalnych tworzyw sztucznych może być przetwarzany na konwencjonalnych wtryskarkach lub na wytłaczarkach dostosowanych do ich specyficznych właściwości przetwórczych. Można je przekształcić w granulowane materiały, paski i folie oraz w formowane wtryskowo i wytłaczane z rozdmuchiwaniem kształty. Właściwości materiału są porównywalne do właściwości znanych tworzyw sztucznych na bazie estru celulozowego. Folie i cienkościenne pustaki są bardzo przezroczyste. Właściwości mechaniczne dobrze się porównują z właściwościami konwencjonalnych materiałów opakowaniowych. Odporność termiczna jest nieco niższa, ale przepuszczalność pary i tlenu jest stosunkowo wysoka w porównaniu do standardowych tworzyw sztucznych. Materiał jest odporny na oleje i tłuszcze, a przez krótki czas nawet na słabe kwasy i zasady.