Chemisch frezen

chemisch frezen gebeurt gewoonlijk in een reeks van vijf stappen: reinigen, maskeren, krabben, etsen en ontmaskeren. Video van chemisch maalproces leer meer over de video

Reinigingdedit

reiniging is het voorbereidingsproces om ervoor te zorgen dat het te etsen oppervlak vrij is van verontreinigingen die een negatieve invloed kunnen hebben op de kwaliteit van het afgewerkte onderdeel. Een onjuist gereinigd oppervlak kan leiden tot een slechte hechting van de maskant, waardoor gebieden ten onrechte worden geëtst, of een niet-uniforme etssnelheid die kan leiden tot onnauwkeurige eindafmetingen. Het oppervlak moet vrij worden gehouden van oliën, vet, primer coatings, markeringen en andere residu ‘ s van het markeerproces, schaal (oxidatie), en andere vreemde verontreinigingen. Voor de meeste metalen kan deze stap worden uitgevoerd door het aanbrengen van een oplosmiddelsubstantie op het te etsen oppervlak, waarbij vreemde verontreinigingen worden weggespoeld. Het materiaal kan ook worden ondergedompeld in alkalische reinigingsmiddelen of gespecialiseerde de-oxiderende oplossingen. Het is gebruikelijk in moderne industriële chemische etsen faciliteiten dat het werkstuk nooit direct worden behandeld na dit proces, als oliën van menselijke huid gemakkelijk het oppervlak kunnen besmetten.

MaskingEdit

maskeren is het proces waarbij het maskantmateriaal op het oppervlak wordt aangebracht om ervoor te zorgen dat alleen gewenste gebieden worden geëtst. Vloeibare maskers kunnen worden aangebracht via dip-masking, waarbij het deel wordt gedompeld in een open tank van maskant en vervolgens de maskant gedroogd. Maskant kan ook worden aangebracht door middel van flow coating: Vloeibare maskant wordt over het oppervlak van het onderdeel gestroomd. Bepaalde geleidende maskants kunnen ook worden toegepast door elektrostatische depositie, waar elektrische ladingen worden toegepast op deeltjes van maskant als het wordt gespoten op het oppervlak van het materiaal. De lading zorgt ervoor dat de deeltjes van maskant zich aan het oppervlak hechten.

Maskant typesEdit

de te gebruiken maskant wordt voornamelijk bepaald door de chemische stof die wordt gebruikt om het materiaal te etsen, en het materiaal zelf. De maskant moet zich aan het oppervlak van het materiaal hechten en moet ook voldoende chemisch inert zijn ten opzichte van de ETS om het werkstuk te beschermen. De meeste moderne chemische freesprocessen maken gebruik van maskers met een hechting van ongeveer 350 g cm−1; als de hechting te sterk is, kan het krabproces te moeilijk zijn om uit te voeren. Als de hechting te laag is, kan het etsgebied onnauwkeurig worden gedefinieerd. De meeste industriële chemische freesinstallaties gebruiken maskanten op basis van neopreen elastomeren of isobutyleen-isopreen copolymeren.

Scribindedit

Scribing is het verwijderen van maskant op de te etsen gebieden. Voor decoratieve toepassingen, dit wordt vaak gedaan met de hand door het gebruik van een krabmes, etsnaald of soortgelijke tool; moderne industriële toepassingen kan een operator te betrekken krabben met behulp van een sjabloon of gebruik Computer Numerieke controle om het proces te automatiseren. Voor onderdelen die meerdere etfasen omvatten, mogen complexe sjablonen met kleurcodes en soortgelijke apparaten worden gebruikt.

Etsedit

etsen is de onderdompeling van het deel in het chemische bad en de werking van de chemische stof op het deel dat moet worden gemalen. De tijd ondergedompeld in het chemische bad bepaalt de diepte van de resulterende ETS; deze tijd wordt berekend met de formule:

E = s t {\displaystyle E={\frac {s}{t}}}

{\displaystyle E={\frac {s}{t}}}

waarbij E de etssnelheid is (meestal afgekort tot etssnelheid), s de diepte van de etssnelheid is.snijd vereist, en T is de totale onderdompelingstijd. De etssnelheid varieert afhankelijk van factoren zoals de concentratie en samenstelling van de ETS, het te etsen materiaal en de temperatuurcondities. Vanwege de onbestendige aard wordt de etssnelheid vaak experimenteel bepaald vlak voor het etsproces. Een klein monster van het te snijden materiaal, met dezelfde materiaalspecificatie, warmtebehandelingsvoorwaarde en ongeveer dezelfde dikte wordt gedurende een bepaalde tijd geëtst; na deze tijd wordt de diepte van de ETS gemeten en gebruikt met de tijd om de etssnelheid te berekenen. Aluminium wordt gewoonlijk geëtst met snelheden rond 0.

DemaskingEdit

Demasken is het proces van het verwijderen van het deel van etchant en maskant. Etsen wordt meestal verwijderd met een wasbeurt van helder, koud water. Een ontoxidatiebad kan ook nodig zijn in het gebruikelijke geval dat het etsproces een oxidefilm op het oppervlak van het materiaal heeft achtergelaten. Verschillende methoden kunnen worden gebruikt om de maskant te verwijderen, de meest voorkomende hand verwijderen met behulp van schrapen gereedschappen. Dit is vaak tijdrovend en moeizaam, en voor grootschalige processen kan worden geautomatiseerd.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.