アセチレンは独特の臭いを有する可燃性ガスである。 それは金属の切断で複数の有機性化学薬品の生産のために原料、また燃料の部品、およびオキシアセチレン溶接として使用されます。 今日、アセチレンはいくつかのプラスチックの製造にも使用されています。 典型的には、アセチレンは、以下のいずれかの方法によって製造される:

1. 1. アセチレン発生器における炭化カルシウムと水との反応を開始する

1. 様々なタイプの炭化水素を利用する

それぞれの方法が独自の利点を有するため、選択は完全にユーザーに依存する。 この記事では、アセチレン発電機における炭化カルシウムを用いたアセチレンの製造について説明します。

炭化カルシウムを用いたアセチレン生成プロセスの紹介

様々な産業環境では、アセチレン生成発電機でアセチレン生成が開始されます。 これらの装置は8つのmの3からの1時間あたりの200のmの3上のへのさまざまな容量で販売される。 炭化カルシウムは発電機の貝の上から水に導入されます。 この反応の化学式は次のように表すことができます。

CAC2+2H2O→C2H2+CA(OH)2

この反応は、制御された条件下でのみ行うべきである。 プロセス単位は安全為に圧力および温度検出器、また無返還弁が装備されているべきである。

アセチレン発電機と炭化カルシウムを用いたアセチレン製造

アセチレン発電プラントの成分とその個々の貢献はここで説明されています：

1. 1. 発電機：ここでは、炭化カルシウムを大量の水と混合してアセチレンガスを生成する。 発電機は次の付属品によって合います:

A.自動制御センサー

B.送り装置

C.ホッパー（s）

D.アジテータ

E.防止装置

1. コンデンサー:それは発電機で

2. アンモニアスクラバー：この容器は、精製前にアセチレン流からアンモニアを除去します。

3. 中圧乾燥機：名前が示すように、中圧乾燥機はアセチレンガスを乾燥させるのに役立ちます。 また清浄器にアセチレン流れの含水率を制御することを使用します。 目的には無水塩化カルシウムが使用される。

4. 清浄器：それは主にアセチレン生成中に生成されたホスフィンと硫化水素を分離するのに役立つ浄化材料で構成されています。

5. 清浄器：それは主に浄化材料で構成されています。

: この部品は圧縮機に入ることからの浄化材料を保つ。

6. 圧縮機：アセチレンは可燃性ガスです。 それは各段階の後で圧縮の熱を冷却する、水によって囲まれるアセチレンのために圧縮機を使用する。

アセチレン生成時の炭化カルシウムの取り扱いに関する安全ガイドライン

アセチレン生成時の炭化カルシウムの取り扱いに

1. 単一の充電のための炭化物の最大許容サイズと重量は、機器メーカーの仕様と一致する必要があります。

2. 炭化カルシウムは、空気と水の緊密な金属パッケージに保管し、”炭化カルシウム–乾燥していない場合は危険”と表示する必要があります。

3. ドラム中の炭化カルシウムは250kgを超えてはならない。 それは水が入ることができないところに貯えられるべきです。 容器は、水が入っていないことを確認するために定期的にチェックする必要があります。

4. 炭化カルシウムドラムは、ホッパーに炭化物を充填する時にのみ開かなければならない。

5. 15％以上の粉塵濃度を有する炭化物は、発電機に充電すべきではありません。炭化物水残余は環境に直接排出されるべきではないです。

6. 炭化物水残余は環境に直接排出されるべきではないです。

7. 炭化物水残余

炭化カルシウムのガス収率のための最良のサイズ

炭化カルシウムのサイズは、ガスの製造中に重要な考慮事項です。 以下の情報は、あなたに最高の成績のアイデアを与えるでしょう。

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