az acetilén jellegzetes szagú éghető gáz. Nyersanyagként használják számos szerves vegyi anyag előállításához, valamint a fémvágás üzemanyag-összetevőjéhez, valamint az oxi-acetilén hegesztéshez. Ma az acetilént több műanyag előállításához is használják. Az acetilént általában az alábbi módszerek egyikével állítják elő:

1. 1. kalcium-karbid reakciójának megindítása vízzel az acetiléngenerátorban

1. különböző típusú szénhidrogének felhasználásával

mindegyik módszernek megvannak a maga előnyei, a választás teljes mértékben a felhasználótól függ. Ebben a bejegyzésben az acetilén előállítását tárgyaljuk kalcium-karbid felhasználásával az acetiléngenerátorban.

Bevezetés az acetilén generációs folyamatba kalcium-karbid felhasználásával

különböző ipari környezetekben az acetilén generációt acetilén termelő generátorokban indítják el. Ezeket a berendezéseket különböző kapacitásokban értékesítik 8 m-től3 több mint 200 m3 óránként. Kalcium-karbidot vezetünk be a generátor héjának tetejéről a vízbe. Ennek a reakciónak a kémiai képlete a következőképpen fejezhető ki:

CAC2 + 2 H2O C2H2 + CA(OH)2

ezt a reakciót csak ellenőrzött körülmények között szabad végrehajtani. A folyamategységet nyomás-és hőmérséklet-érzékelőkkel, valamint biztonsági okokból visszacsapó szelepekkel kell felszerelni.

Acetiléngenerátor és Acetiléngyártás kalcium-karbid felhasználásával

az acetiléngeneráló üzem komponenseit és azok egyéni hozzájárulását itt ismertetjük:

1. 1. generátor: itt a kalcium-karbidot nagy mennyiségű vízzel keverik össze acetiléngáz előállításához. A generátor a következő tartozékokkal van felszerelve:

A. Automatikus vezérlésérzékelők

b. adagoló

c. garat(ok)

d. Keverő

e. levezető

1. kondenzátor: segít lehűteni a generátorban keletkező acetiléngázt.

2. Ammóniatisztító: ez az edény tisztítás előtt eltávolítja az ammóniát az acetilénáramból.

3. közepes nyomású szárító: ahogy a neve is sugallja, a közepes nyomású szárító segít megszárítani az acetiléngázt. Azt is használják, hogy ellenőrizzék a nedvességtartalom az acetilén patak a tisztító. Erre a célra vízmentes kalcium-kloridot használnak.

4. tisztító: főleg tisztító anyagból áll, amely segíti az acetilén előállítása során keletkező foszfin és hidrogén-szulfid elválasztását.

5. tisztító tisztító: Ez az alkatrész megakadályozza a tisztító anyag bejutását a kompresszorba.

6. kompresszor: az acetilén gyúlékony gáz. Acetilén kompresszort használ, amelyet víz vesz körül, amely minden egyes szakasz után lehűti a kompresszió hőjét.

biztonsági irányelvek a kalcium-karbid kezelésére az acetilén előállítása során

az alábbiakban néhány irányelvet kell elfogadni a kalcium-karbid kezelése során az acetilén előállítása során.

1. a karbid maximális megengedett méretét és tömegét egyetlen töltésre a berendezés gyártójának specifikációjához kell igazítani.

2. a kalcium – karbidot levegő-és vízzáró fémcsomagolásban kell tartani, és “kalcium-karbid-veszélyes, ha nem száraz”címkével kell ellátni.

3. a hordókban lévő kalcium-karbid nem haladhatja meg a 250 kg-ot. Olyan helyen kell tárolni, ahol a víz nem juthat be. A tartályokat rendszeresen ellenőrizni kell, hogy nincs-e víz.

4. a kalcium-karbid hordókat csak akkor szabad kinyitni, amikor a karbidot a tartályokba töltik.

5. a 15% – nál nagyobb porkoncentrációjú karbidot nem szabad feltölteni a generátorban.

6. a karbid-víz maradékot nem szabad közvetlenül a környezetbe engedni.

legjobb méretek a kalcium-karbid Gázhozamához

a kalcium-karbid mérete fontos szempont a gáz előállítása során. Az alábbi információk képet adnak a legjobb osztályzatokról.

a gázhozam legjobb méretére vonatkozó fent említett információkat több ipari tanulmányból állítottuk össze. Mindig megkereshet egy olyan iparági szakértőt, mint a Rexarc, hogy megértse az alkalmazási követelménynek megfelelő legjobb méreteket. A vállalat ipari minőségű acetilén üzemeket gyárt különböző specifikációkban és méretekben. A hozam különböző lehet a különböző gyártók között.