a négy legjobb vegyszerálló műanyag

számos általános mérnöki alkalmazás kémiai ellenálló műanyagból készült kötőelemeket igényel. Nem minden műanyag tartja jól magát szélsőséges környezetben. A mérnöknek biztosnak kell lennie abban, hogy a kötőelemei mindaddig tartanak, amíg a többi anyaga. Mindig tesztelnie kell annak biztosítása érdekében, hogy az adott alkalmazáshoz megfelelő anyagot készítsen. Vannak azonban bizonyos vegyi anyagoknak ellenálló műanyagok, amelyek általában a legtöbb környezetben jól tartják magukat.

a vegyszerálló műanyag felülvizsgálatakor ellenőrizze, hogy mely iparágak használják általában az anyagot. Bizonyos iparágakban, mint például az orvosi, élelmiszer-feldolgozó és vegyipari feldolgozóipar, nagy a kereslet a kémiailag inert anyagok iránt. A helyes irányba vezetéshez van egy listánk a négy leggyakrabban használt vegyszerálló műanyagról. És a nyertesek …

1) Kynar (PVDF)

A PVDF gyantákat az energiaiparban, a megújuló energiákban, a és a vegyipari feldolgozóiparban használják a hőmérséklet, a kemény vegyi anyagok és a nukleáris sugárzás kiváló ellenállása miatt. A PVDF-et a gyógyszeripari, orvosi, élelmiszeripari & ital-és félvezető iparban is használják nagy tisztasága és sokféle formában való elérhetősége miatt. ez egyben az egyik legnépszerűbb vegyszerálló műanyag a bányászati, galvanizáló és fémelőkészítő iparban. Ez a népszerűség annak köszönhető, hogy a PVDF ellenáll a széles koncentrációjú forró savaknak. A PVDF-et az autóiparban és az építészeti piacokon is használják kémiai ellenállása, valamint az UV-degradációval és a szélsőséges időjárási viszonyokkal szembeni kiváló ellenállása miatt.

2) PEEK

PEEK Kiváló erejét és kémiai tehetetlenség teszi az egyik legjobb vegyi ellenálló műanyagok orvosi implantátumok és ortopédiai sebészet. A PEEK kiváló mechanikai és termikus tulajdonságokkal rendelkezik, kúszásállóság magas hőmérsékleten, nagyon alacsony gyúlékonyság, hidrolízisállóság és sugárzásállóság. Ezek a tulajdonságok teszik a PEEK-et a repülőgépipar, az autóipar, a telefon és a vegyipar kedvelt termékévé. A PEEK-et kopás-és teherhordó alkalmazásokhoz használják, mint például szelepülések, szivattyú fogaskerekek és kompresszor szeleplemezek.

3) PVC

beltéri és talajvízvezetékként való széles körű felhasználása miatt évente több ezer tonna PVC – t állítanak elő, így a PVC A harmadik leggyakrabban előállított műanyag. A PVC-t széles körben használják az építőiparban, mivel hatékonyabb, mint a hagyományos anyagok, például réz, vas vagy fa.

a PVC lágyabbá és rugalmasabbá tehető lágyítók hozzáadásával. Ebben a formában ruházatban és kárpitozásban használják. A PVC kémiai ellenálló műanyag státusza ideális anyag az ablak-és ajtókeretekhez, az elektromos kábelek szigeteléséhez, a kültéri táblákhoz, a sporteszközökhöz, az orvosi csövekhez, a padlóhoz, a zöld házakhoz és a szabadtéri játszóterekhez.

azoknak, akik szemmel tartják a trivia-t, szórakoztató tény, hogy a PVC egyik korai felhasználása bakelitlemezekben volt. A PVC jó rugalmassággal rendelkezik, égésgátló, jó hőstabilitással, magas fényességgel és alacsony (no) ólomtartalommal rendelkezik. Polivinil-klorid formázó vegyületek lehet extrudált, fröccsöntött, tömörítés öntött, kalanderezett, és fúj öntött alkotnak egy hatalmas különféle termékek.

4) CPVC

a CPVC gyantát PVC gyanta klórozásával állítják elő, és elsősorban csővezetékek előállítására használják. Ez az anyag számos tulajdonsággal rendelkezik a PVC – vel, beleértve az alacsony vezetőképességet és a kiváló korrózióállóságot szobahőmérsékleten. A szerkezetében lévő extra klór korrózióállóbbá teszi, mint a PVC. Míg a PVC 140 fő feletti hőmérsékleten kezd lágyulni, a CPVC 180 fő alatti hőmérsékleten hasznos F. A PVC-hez hasonlóan a CPVC is tűzálló. A CPVC könnyen működőképes, és használható melegvíz-csövekben, klórcsövekben, kénsavcsövekben és nagynyomású elektromos kábelhüvelyekben.