asetyleeni on palava kaasu, jolla on tunnusomainen haju. Sitä käytetään raaka-aineena useiden orgaanisten kemikaalien valmistuksessa sekä polttoaineosana metallien leikkauksessa ja oksi-asetyleenihitsauksessa. Nykyään asetyleeniä käytetään myös useiden muovien valmistuksessa. Tyypillisesti asetyleeniä valmistetaan jommallakummalla seuraavista menetelmistä:

2. kalsiumkarbidin reaktion aloitus veden kanssa asetyleenigeneraattorissa

hyödyntäen erilaisia hiilivetyjä

kunkin menetelmän ollessa omanlaisensa valinta riippuu täysin käyttäjästä. Tässä viestissä keskustelemme asetyleenin tuotannosta kalsiumkarbidin avulla asetyleeni-generaattorissa.

Johdatus asetyleenin valmistusprosessiin kalsiumkarbidin avulla

erilaisissa teollisuusympäristöissä asetyleenin tuottaminen aloitetaan asetyleeniä tuottavissa generaattoreissa. Näitä laitteita myydään eri kapasiteeteissa 8 m3: sta yli 200 m3: een tunnissa. Kalsiumkarbidi johdetaan generaattorin kuoren päältä veteen. Reaktion kemiallinen kaava voidaan ilmaista seuraavasti:

CaC2 + 2 H2O → C2H2 + CA(OH)2

tämä reaktio tulee suorittaa vain valvotuissa olosuhteissa. Prosessiyksikkö on varustettava paine-ja lämpötila-antureilla sekä vastaventtiileillä turvallisuussyistä.

Asetyleenigeneraattori ja asetyleenin tuotanto kalsiumkarbidin avulla

asetyleenin tuotantolaitoksen komponentit ja niiden yksilöllinen osuus on kuvattu tässä:

1. generaattori: tässä kalsiumkarbidia sekoitetaan suureen määrään vettä asetyleenikaasun tuottamiseksi. Generaattorissa on seuraavat lisälaitteet:

a. automaattiset ohjausanturit

b. syöttölaite

c. Hopper(s)

d. agitaattori

e. pidätin

1. lauhdutin: se auttaa jäähdyttämään generaattorissa syntyvää asetyleenikaasua.

2. Ammoniakkipesuri: tämä astia poistaa ammoniakin asetyleenivirrasta ennen puhdistusta.

3. Keskipainekuivain: nimensä mukaisesti keskipainekuivain auttaa kuivaamaan asetyleenikaasua. Sitä käytetään myös säätelemään puhdistamoon tulevan asetyleenivirran kosteuspitoisuutta. Tarkoitukseen käytetään vedetöntä kalsiumkloridia.

4. puhdistusaine: se koostuu pääasiassa puhdistavasta aineesta, joka auttaa erottamaan asetyleenin syntyessä syntyvän fosfiinin ja rikkivedyn.

5. Puhdistuspesuri: Tämä komponentti pitää kaikki puhdistava materiaali pääsemästä kompressoriin.

6. Kompressori: asetyleeni on syttyvä kaasu. Siinä käytetään veden ympäröimälle asetyleenille kompressoria, joka jäähdyttää puristuslämpöä jokaisen vaiheen jälkeen.

Turvallisuusohjeet kalsiumkarbidin käsittelystä asetyleenin tuotannon aikana

Seuraavassa on joitakin ohjeita, jotka tulisi hyväksyä käsiteltäessä kalsiumkarbidia asetyleenin tuotannon aikana.

1. karbidin suurin sallittu koko ja paino yhdellä latauksella on sovitettava laitevalmistajan eritelmään.

2. kalsiumkarbidi on säilytettävä ilma – ja vesitiiviissä metallipakkauksissa, ja siinä on oltava merkintä ”kalsiumkarbidi-vaarallinen, jos se ei ole kuiva”.

3. kalsiumkarbidia rummuissa saa olla enintään 250 kg. Se on säilytettävä paikassa, jonne vesi ei pääse. Säiliöistä tulee tarkistaa säännöllisesti, ettei vettä ole päässyt sisään.

4. Kalsiumkarbiditynnyrit saa avata vain karbidin täyttöhetkellä suppiloihin.

5. karbidia, jonka pölypitoisuus on yli 15%, ei pitäisi ladata generaattorissa.

6. karbidivesijäämää ei saa päästää suoraan ympäristöön.

parhaat koot kalsiumkarbidin saannolle

kalsiumkarbidin koko on tärkeä huomio kaasun tuotannossa. Seuraavat tiedot antavat sinulle käsityksen parhaista arvosanoista.

edellä mainitut tiedot parhaista kaasunsaannin kokoluokista on koottu useista teollisista tutkimuksista. Voit aina lähestyä alan asiantuntija, kuten Rexarc ymmärtää parhaat koot sovelluksen vaatimus. Yhtiö valmistaa teollisuuslaatuisia asetyleenitehtaita eri määrityksissä ja mitoissa. Saanto voi olla erilainen eri valmistajien välillä.