Los Cuatro Plásticos Resistentes a productos químicos más importantes

Muchas aplicaciones de ingeniería comunes requieren sujetadores hechos de plásticos resistentes a productos químicos. No todos los plásticos resisten bien en entornos extremos. El ingeniero necesita asegurarse de que sus sujetadores duren tanto como el resto de sus materiales. Siempre debe hacer pruebas para asegurarse de que fabrica el material adecuado para su aplicación específica. Sin embargo, hay ciertos plásticos resistentes a productos químicos que tienden a resistir bien en la mayoría de los entornos.

Al revisar un plástico resistente a productos químicos, verifique qué industrias utilizan comúnmente el material. Ciertas industrias, como las industrias médicas, de procesamiento de alimentos y de procesamiento químico, tienen una alta demanda de materiales químicamente inertes. Para guiarlo en la dirección correcta, tenemos una lista de los cuatro plásticos resistentes a productos químicos más utilizados. Y los ganadores son

1) Kynar® (PVDF)

Las resinas de PVDF se utilizan en las industrias de energía, energías renovables,y procesamiento químico por su excelente resistencia a la temperatura, productos químicos agresivos y radiación nuclear. El PVDF también se utiliza en las industrias farmacéutica, médica, alimentaria & de bebidas y semiconductores por su alta pureza y disponibilidad en una multitud de formas. también es uno de los plásticos resistentes a productos químicos más populares en las industrias de minería, chapado y preparación de metales. Esta popularidad se debe a la resistencia del PVDF a ácidos calientes de una amplia gama de concentraciones. El PVDF también se utiliza en los mercados automotriz y arquitectónico por su resistencia química y excelente resistencia a la degradación UV y a las condiciones climáticas extremas.

2) PEEK

La resistencia superior y la inercia química de PEEK lo convierten en uno de los mejores plásticos resistentes a productos químicos para implantes médicos y cirugía ortopédica. El PEEK presenta excelentes propiedades mecánicas y térmicas, resistencia a la fluencia a altas temperaturas, muy baja inflamabilidad, resistencia a la hidrólisis y resistencia a la radiación. Estas propiedades hacen de PEEK un producto preferido en las industrias de procesamiento aeroespacial, automotriz, telefónica y química. PEEK se utiliza para aplicaciones de desgaste y soporte de carga, como asientos de válvulas, engranajes de bombas y placas de válvulas de compresores.

3) PVC

Debido a su amplio uso como tubería de aguas residuales interiores y subterráneas, se producen miles y miles de toneladas de PVC cada año, lo que convierte al PVC en el tercer plástico más producido. El PVC se utiliza ampliamente en la construcción, ya que es más efectivo que los materiales tradicionales, como el cobre, el hierro o la madera.

El PVC se puede hacer más suave y flexible con la adición de plastificantes. En esta forma, se usa en ropa y tapicería. El estado del PVC como plástico resistente a productos químicos lo convierte en un material ideal para marcos de ventanas y puertas, aislamiento en cables eléctricos, letreros para exteriores, equipos deportivos, tubos médicos, pisos, casas verdes y parques infantiles al aire libre.

Para aquellos de ustedes con un ojo para la trivia, un dato curioso es que uno de los primeros usos del PVC fue en discos de vinilo. El PVC tiene buena flexibilidad, es ignífugo y tiene buena estabilidad térmica, alto brillo y bajo contenido de plomo (o nulo). Los compuestos de moldeo de cloruro de polivinilo se pueden extruir, moldear por inyección, moldear por compresión, calandrar y moldear por soplado para formar una gran variedad de productos.

4) CPVC

La resina de CPVC se fabrica mediante cloración de resina de PVC y se utiliza principalmente para producir tuberías. Este material comparte muchas propiedades con el PVC, incluyendo baja conductividad y excelente resistencia a la corrosión a temperatura ambiente. El cloro adicional en su estructura también lo hace más resistente a la corrosión que el PVC. Mientras que el PVC comienza a ablandarse a temperaturas superiores a 140°F, el CPVC es útil a temperaturas de 180°F. Al igual que el PVC, el CPVC es ignífugo. El CPVC es fácil de usar y se puede usar en tuberías de agua caliente, tuberías de cloro, tuberías de ácido sulfúrico y fundas de cables eléctricos de alta presión.