Chemické frézování se obvykle provádí v sérii pěti krocích: čištění, maskování, rytí, leptání, a demasking. Video chemické frézování proces, Dozvědět se více o videu

CleaningEdit

Čištění je přípravný proces pro zajištění, že povrch leptaný je bez nečistot, které by mohly negativně ovlivnit kvalitu hotového dílu. Nedokonale očištěný povrch by mohl mít za následek špatnou přilnavost maskant, což způsobuje oblastí, které mají být leptány chybně, nebo non-uniform etch sazba, která by mohla mít za následek nepřesné finální rozměry. Povrch musí být udržován bez olejů, mastnoty, nátěrových hmot, značení a dalších zbytků z procesu značení, stupnice (oxidace) a dalších cizích kontaminantů. U většiny kovů lze tento krok provést nanesením rozpouštědlové látky na povrch, který má být leptán, a odplavením cizích kontaminantů. Materiál může být také ponořen do alkalických čisticích prostředků nebo specializovaných deoxidačních roztoků. V moderních průmyslových chemických leptacích zařízeních je běžnou praxí, že s obrobkem se po tomto procesu nikdy nebude přímo manipulovat, protože oleje z lidské kůže by mohly snadno kontaminovat povrch.

maskování

maskování je proces nanášení maskantového materiálu na povrch, aby se zajistilo leptání pouze požadovaných oblastí. Tekuté maskants může být použit dip-maskování, v jehož část je ponořena do otevřené nádrže maskant a pak maskant sušené. Maskant může být také aplikován průtokovým povlakem: tekutý maskant je protékán po povrchu dílu. Některé vodivé maskants může také být aplikován pomocí elektrostatických depozice, kde elektrické náboje jsou použity částice maskant jako je nastříkán na povrch materiálu. Náboj způsobuje, že částice maskantu přilnou k povrchu.

Maskant typesEdit

maskant, který má být použit, je určen především chemickou látkou použitou k leptání materiálu a samotným materiálem. Maskant musí přilnout k povrchu materiálu a musí být také dostatečně chemicky inertní, pokud jde o leptadlo, aby chránil obrobek. Většina moderních chemických frézovacích procesů používá maskanty s adhezí kolem 350 g cm-1; pokud je adheze příliš silná,může být proces psaní příliš obtížný. Pokud je adheze příliš nízká, může být oblast leptání nepřesně definována. Většina průmyslových chemických mlecích zařízení používá maskanty na bázi neoprenových elastomerů nebo kopolymerů isobutylen-isopren.

ScribingEdit

Scribing je odstranění maskantu na plochách, které mají být leptány. Pro dekorativní aplikace, to je často provádí ručně pomocí rytí nůž, leptání jehlu nebo podobný nástroj; moderní průmyslové aplikace může zahrnovat provozovatel orýsování s pomocí šablony, nebo použít počítače číslicové řízení k automatizaci procesu. Pro části zahrnující více stupňů leptání lze použít složité šablony s použitím barevných kódů a podobných zařízení.

Leptáníedit

leptání je ponoření části do chemické lázně a působení chemické látky na část, která má být mletá. Čas strávený ponořen do chemické lázně určuje hloubku výsledného etch; tento čas se počítá pomocí vzorce:

E = s t {\displaystyle E={\frac {s}{t}}}

kde E je rychlost leptání (obvykle zkráceno na etch sazba)s je hloubka řezu vyžaduje, a t je celková doba ponoření. Etch rychlost se liší v závislosti na faktorech, jako jsou koncentrace a složení leptacího, materiál leptané, a teplotní podmínky. Vzhledem ke své nekonstantní povaze, rychlost leptání je často stanovena experimentálně bezprostředně před leptáním. Malý vzorek materiálu, který má být řez, stejné specifikace materiálu, tepelné zpracování stavu, a přibližně stejné tloušťky je vyrytý na určitou dobu; po uplynutí této doby, hloubka etch je měřena a použita s časem pro výpočet etch rychlost. Hliník se běžně leptá rychlostí kolem 0.178 cm/h, a hořčík přibližně 0,46 cm/h.

DemaskingEdit

Demasking je proces vymazání části leptacího a maskant. Leptadlo se obvykle odstraní promytím čisté, studené vody. Deoxidační lázeň může být také vyžadována v běžném případě, že proces leptání zanechal na povrchu materiálu film oxidu. K odstranění maskantu lze použít různé metody, nejběžnější je ruční odstranění pomocí škrábacích nástrojů. To je často časově náročné a pracné, a pro rozsáhlé procesy mohou být automatizovány.